Ouvèti a nan lakòl (ebulisyon) oswa lakòl fèb (ensifizan fòs lyezon) nan chak kouch nan playwoud se yon domaj pi komen nan pwosesis pwodiksyon an nan playwoud, epi tou yon faktè enpòtan ki afekte bon jan kalite a nan playwoud. Se poutèt sa, administratè nan tout nivo ak operatè nan pozisyon ki gen rapò ak yo dwe konprann ak metrize kòz yo ak mezi prevansyon nan unglued yo nan lòd yo aplike yo nan pratik pwodiksyon,Jwenn pwoblèm ak rezoud pwoblèm asire bon jan kalite pwodwi.
Gen anpil faktè ki afekte ouvèti plywood (ebulisyon) oswa lakòl fèb. Si li se matyè premyè, espès adezif, adezif endèks likid, metòd operasyon, paramèt pwosesis, pwodiksyon tan kontwòl ak lòt faktè yo se faktè sa yo enfliyanman.Faktè prensipal enfliyanman yo ak mezi prevantif yo dekri anba a.
1, Wkontni imidite ood:
Kantite lajan an nan kontni imidite bwa dirèkteman afekte fòs la nan playwoud. Si kontni an imidite nan bwa a se plis pase 20%, li gen yon gwo enpak sou fòs la nan playwoud la jiskaske li lakòz ebulisyon oswa lakòl fèb. Se poutèt sa, lè pwodwi playwoud, yo ta dwe kontni an imidite dwe kontwole anba a 14%. Menm a se vre pou laparans lan, kontni an imidite pa ka twò wo. An patikilye, yo ta dwe kontni dlo a nan laparans substrate Birch pou pwodiksyon an nan lakòl fenol (ki ba kontni solid) dwe kontwole anba a 8%.
2, tanperati cho peze ak tan:
Tanperati a ki ba nan plak la peze oswa kout tan an cho peze se rezon ki fè prensipal la pou ouvèti a ak lakòl fèb.
(1) tanperati a peze cho nan lakòl ure-fòmaldeyid se pa mwens pase 105 ° C, ak tan an se 1-1. 2 minit / ㎜.
(2) tanperati a peze cho nan lakòl triamine se pa mwens pase 115 ° C, ak tan an se 1. 2-1. 5 minit / ㎜.
(3) tanperati a peze cho nan lakòl fenol se pa mwens pase 120 degre, ak tan an se 1. 2-1. 5 minit / ㎜.
Tanperati cho peze twò wo se yon rezon enpòtan pou ebulisyon. Se poutèt sa, nan pwosesis la pwodiksyon playwoud, lè satisfè tanperati a presyon lakòl, eseye limite tanperati a plak presyon se twò wo.
3, kantite lajan an nan lakòl:
Kantite lakòl la tou afekte fòs la lyezon ak yon faktè enpòtan sa ki lakòz pwodwi domaj bon jan kalite, jeneralman kontwole nan lakòl la plak debaz 320 ~ 340g / ㎡. Kontwòl sifas laparans nan 290 ~ 320g / ㎡. Si gen yon tanperati sèten (pa tanperati nòmal) pou plak debaz la, yo ta dwe kantite lajan an nan lakòl dwe ogmante kòmsadwa pou fè pou evite lakòl sèk. Pou lakòl fenol ak kontni solid ki ba, youn se ogmante kantite lajan an nan farin (apeprè 35%), ak lòt la se diminye kantite lajan an nan lakòl lè satisfè fòs la lyezon.
4, aje tan:
Longè a nan tan aje nan slab la apre kolan, pa sèlman afekte efè a pre-peze, men tou, paske lakòl la gen yon tanperati sèten nan pwosesis la aje, makonnen ak van ak lòt faktè ki afekte tan an se twò lontan, ka lakòz fenomèn lakòl sèk. Se poutèt sa, tan an pwosesis yo dwe kontwole nan pwosesis pwodiksyon an. Pou evite twò lontan yon tan, jeneralman san yo pa geri ajan yo ta dwe kontwole ant 20 a 24 èdtan sou peze a cho. Yo ta dwe slab la ak ajan geri dwe kontwole nan 12 èdtan nan peze cho. Pou pati yo ki fasil lè sèk, ou ka espre kèk dlo kòmsadwa. Pou lakòl fenolik ak kontni solid ki ba, li nesesè ogmante tan an aje fè dlo a respire distribye pou fè pou evite ebulisyon.
5, tan chaje:
Operatè a pou laprès cho ta dwe eseye kolekte kòm yon tan kout ke posib lè loading plak la. Twò lontan tan se fasil lakòz kouch nan adezif nan plak la laminated sèk lakòl. Anjeneral, tablo a kontwole nan 30 a 40 segonn, ak tablo debaz la pa depase 1 minit.
6, epesè nan tablo a oswa tablo a:
Epesè nan tablo a oswa tablo a se relativman gwo, ki se tou yon rezon pou lakòl fèb oswa louvri lakòl, ak epesè nan tablo a oswa tablo a ta dwe kontwole nan yon seri sèten.
7, Plak Burr Groove Mak la:
Plak Burr Groove make la twò gwo tou se yon kòz lakòl fèb. Ankadreman sa yo ta dwe retire san yo pa itilize.
8, lòt rezon:
(1) farin lan gen plis talk;
(2) ensifizan presyon cho pou peze;
(3) plak la pou laprès pa kòrèk;
(4) chemine plak mwayen an twò gwo nan nwayo a;
(5) Se tablo a debaz ponse oswa seryezman unsanded.
Rezon ki fè yo pi wo a yo pral rankontre nan pwosesis pwodiksyon an, si gen yon pwoblèm yo konprann sitiyasyon an sou sit la, jeneralman adopte metòd la eliminasyon gradyèl yo analize kòz la, finalman detèmine faktè sa yo enfliyanman, kòrèk nan tan, ak rezoud pwoblèm nan.
